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查看更多>機械制造業職業病防治措施
發布于：2022年12月16日
來源：www.finnoven.com
[摘要]機械制造業職業病防治措施；鑄造硅粉塵、涂裝車間使用的有機溶劑、焊接車間的焊接粉塵、加工和鍛造車間的噪聲是機械行業的主要職業病危害，也是機械制造項目職業病危害的關鍵控制點。為防治機械制造業的職業危害，應進行合理的車間布局，以減少職業病危害的交叉污染。
機械制造業職業病防治措施
鑄造硅粉塵、涂裝車間使用的有機溶劑、焊接車間的焊接粉塵、加工和鍛造車間的噪聲是機械行業的主要職業病危害，也是機械制造項目職業病危害的關鍵控制點。為防治機械制造業的職業危害，應進行合理的車間布局，以減少職業病危害的交叉污染。鑄造過程中的熔融爐應放置在室外或遠離人員集中的公共場所；鉚接、焊接、（涂裝）涂裝工藝應分開布置。
有機溶劑危害管理，應優先選擇自動化、封閉式設備或生產線，如數控機床帶代替普通機床，使用機器人油漆。盡量使用低毒有機溶劑，用甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙基乙酮、甲基異丁基酮等替代高毒苯。涂層過程采用上下通風方式，操作人員工作位置的風速不小于0.8m/s，水幕(水幕)、防毒排毒裝置及沖洗設施安裝在噴漆室的涂裝操作位置。
焊接煙塵的危害控制，是實現生產設備或生產線的關閉和自動化。對于過量的焊接位置，可設計移動式焊接煙霧除塵器，配備除塵臂。除塵臂體積小，過濾效率高。對于焊接工藝，可采用分層供氣處理方案。在分層供氣系統中，工廠下部低速供氣，新鮮空氣直接進入工作區域，同時在操作點采用輕、優良的通風和凈化裝置。
噪聲是機械制造業中重要的職業危害之一。噪聲控制主要包括高強度噪聲設備的處理，如鑄造、鍛造的氣錘、空壓機、機械加工的打磨、拋光、沖壓、剪切、切割等。優化工藝操作流程，如焊接代替鉚接，液壓代替沖壓，拋丸機自動隔離。高強度噪聲源可集中布置，并設置隔音屏蔽。空氣動力噪聲源應在進氣口或排氣口進行消聲處理。集中控制室和崗位控制室應進行隔音和吸聲處理。進入噪聲強度超過85dB(A)工作場所應配備防噪耳塞或耳罩。
采取藥物預防和應急救援措施也很重要。對于產生高濃度一氧化碳、氰化氫、甲醛、苯等劇毒氣體的工作場所，如某些特殊淬火、涂層、使用粘合劑等崗位，應制定急性職業中毒事故應急救援預案，設置警示標志，配備防毒面具或防毒口罩。
員工應加強個人保護，佩戴符合國家標準的個人防護用品。企業要重視職業健康管理，開展職業健康檢查、教育培訓等工作。
*免責聲明：轉載內容均來自于網絡，如有異議請及時聯系，本人將予以刪除。
鑄造硅粉塵、涂裝車間使用的有機溶劑、焊接車間的焊接粉塵、加工和鍛造車間的噪聲是機械行業的主要職業病危害，也是機械制造項目職業病危害的關鍵控制點。為防治機械制造業的職業危害，應進行合理的車間布局，以減少職業病危害的交叉污染。鑄造過程中的熔融爐應放置在室外或遠離人員集中的公共場所；鉚接、焊接、（涂裝）涂裝工藝應分開布置。
有機溶劑危害管理，應優先選擇自動化、封閉式設備或生產線，如數控機床帶代替普通機床，使用機器人油漆。盡量使用低毒有機溶劑，用甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙基乙酮、甲基異丁基酮等替代高毒苯。涂層過程采用上下通風方式，操作人員工作位置的風速不小于0.8m/s，水幕(水幕)、防毒排毒裝置及沖洗設施安裝在噴漆室的涂裝操作位置。
焊接煙塵的危害控制，是實現生產設備或生產線的關閉和自動化。對于過量的焊接位置，可設計移動式焊接煙霧除塵器，配備除塵臂。除塵臂體積小，過濾效率高。對于焊接工藝，可采用分層供氣處理方案。在分層供氣系統中，工廠下部低速供氣，新鮮空氣直接進入工作區域，同時在操作點采用輕、優良的通風和凈化裝置。
噪聲是機械制造業中重要的職業危害之一。噪聲控制主要包括高強度噪聲設備的處理，如鑄造、鍛造的氣錘、空壓機、機械加工的打磨、拋光、沖壓、剪切、切割等。優化工藝操作流程，如焊接代替鉚接，液壓代替沖壓，拋丸機自動隔離。高強度噪聲源可集中布置，并設置隔音屏蔽。空氣動力噪聲源應在進氣口或排氣口進行消聲處理。集中控制室和崗位控制室應進行隔音和吸聲處理。進入噪聲強度超過85dB(A)工作場所應配備防噪耳塞或耳罩。
采取藥物預防和應急救援措施也很重要。對于產生高濃度一氧化碳、氰化氫、甲醛、苯等劇毒氣體的工作場所，如某些特殊淬火、涂層、使用粘合劑等崗位，應制定急性職業中毒事故應急救援預案，設置警示標志，配備防毒面具或防毒口罩。
員工應加強個人保護，佩戴符合國家標準的個人防護用品。企業要重視職業健康管理，開展職業健康檢查、教育培訓等工作。
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